Vacuümverpakkingsmachine met platte vorm
HOGE KWALITEIT GEMAAKT IN CHINA
Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd. is gespecialiseerd in de kerntechnologie en R&D voor de intelligente vacuümverpakkingsmachine. Onze belangrijkste producten zijn vacuümverpakkingsmachines in baksteen- en platte vorm, waarvan het assortiment volautomatische en semi-automatische machines omvat.
Waarom voor ons kiezen
Compleet productiebeheersysteem
Implementeer strikt het ISO-productiebeheersysteem en het 6S-beheermodel.
Onze service
Onze service loopt door het hele productieproces: van pre-sales, productontwerp, productie tot after-sales.
Sterke R&D- en innovatiecapaciteiten
Onafhankelijk R&D-centrum met meer dan 20 senior R&D-personeel.
One-stop-oplossing
Ondersteuning aan klanten om een vlotte transactie te garanderen.
Aanbrengen op de platte verpakking voor kleine korrels zoals granen, rijst, voer, zaden, bonen, pinda's, voedsel, zout, kunstmest enz. Volautomatisch en semi-automatisch voor het verpakken van 2,5-10KG rijst.
Een platte vacuümverpakkingsmachine is speciaal ontworpen voor het verpakken van artikelen met een platte of relatief dunne vorm, zoals voedselproducten, documenten, elektronica en andere goederen. De primaire functie van deze machine is het verwijderen van lucht uit de verpakking om een afgesloten omgeving te creëren die de inhoud beschermt tegen vocht, zuurstof, bacteriën en andere externe verontreinigingen die de kwaliteit of integriteit van het te verpakken item kunnen aantasten.
6 redenen waarom u een vacuümverpakkingsmachine nodig heeft
Het bezitten van een vacuümverpakkingsmachine lijkt misschien overschat, maar de waarheid is dat het voor een lange periode bewaren van voedsel en andere voedingsbronnen altijd een lastige situatie is geweest waarvan je misschien dacht dat je ze door had; maar heb je je ooit weken of zelfs maanden afgevraagd hoe het moet? Lees deze belangrijke voordelen van het bezitten van een vacumeermachine.
Langere houdbaarheid omdat het voedsel langer houdbaar is
Het meest voor de hand liggende en belangrijkste voordeel is dat voedsel dat is afgesloten met een vacuümsealer langer meegaat. Diepgevroren voedsel dat op traditionele wijze wordt bewaard, gaat gemiddeld 6-12 maanden mee, terwijl voedsel dat vacuüm is verpakt 3 tot 5 keer langer bewaard blijft, gemiddeld in een tijd van { {3}} jaar houdbaarheid. Voedsel dat vacuüm is verpakt, blijft 1-2 weken houdbaar in de koelkast, wat langer is dan de gemiddelde 1-3 dagen die conventioneel in een koelkast worden bewaard.
Vacuümsealers besparen tijd
Verwerk porties maaltijden, snacks of groenten voor individuele consumptie, zonder dat u voortdurend de instellingen hoeft aan te passen. Dit kan met de Mychef goSensor vacuümverpakkingsmachine die gebruik maakt van een automatisch configuratiesysteem dat hetzelfde proces herhaalt voor de volgende verpakking, dus geen wijzigingen nodig voor configuratie en consistente resultaten voor een comfortabele gebruikerservaring, waardoor tijd wordt bespaard.
Handig voor bulkaankopen en geld besparen
De beslissing van een klant of hij grote hoeveelheden of kleine aankopen wil doen, is altijd lastig. Met dat gezegd zijnde kun je met een vacumeerapparaat grote hoeveelheden inkopen, het in kleine porties verdelen en het tot zes maanden vers en geseald houden. Dit opent de mogelijkheid voor ongelooflijke kostenbesparingen ten opzichte van het voortdurend moeten kopen van hetzelfde product.
Geniet van beter smakende maaltijden
Smaak en vocht blijven in het voedsel zitten, omdat het sealproces ervoor zorgt dat de verpakking luchtdicht is. Hierdoor ontstaat er een merkbaar smaakverschil omdat het voedsel vers en klaar voor consumptie blijft. Elimineer voedselverspilling, omdat het invriezen van verzegelde overgebleven porties maandenlang bewaard blijft.
Langere levensduur van voedsel
De levensduur van voedsel is belangrijk. Vacuümsealen is een techniek die uw voedsel van zuurstof berooft. Dit helpt vervolgens schimmels en bacteriën te voorkomen, aangezien voedselbacteriën zonder zuurstof niet kunnen groeien.
Creëer meer ruimte door uw eten te organiseren
Koel- en diepvriezers kunnen gemakkelijk krap worden. Het afsluiten en verpakken van uw voedsel is een handige manier om voedsel op te slaan, wat op zijn beurt minder ruimte in beslag neemt en het gemakkelijk zichtbaar maakt om opgeslagen voedsel te identificeren.
Voordelen van automatische vacuümverpakking voor voedsel
Verlengde houdbaarheid -Het vacumeren van voedselproducten zorgt ervoor dat de versheid behouden blijft en de houdbaarheid wordt verlengd, terwijl het voedsel ook wordt beschermd tegen bacteriën die ervoor kunnen zorgen dat het bederft. Het vacumeren van voedsel helpt verspilling en verlies door bederf te voorkomen.
Vloeibare verpakkingen -Het efficiënt verpakken van vloeibare voedselproducten zoals sauzen, bouillons en soepen wordt eenvoudig gemaakt met behulp van een continue zakvulmachine. Dit systeem vult gemakkelijk duurzame zakken en zakjes met deze vloeibare goederen die anders moeilijk te verpakken zijn voor verzending.
Snelheid -Hogesnelheidsvacuümverpakkingsmachines kunnen 60 zakjes in 60 seconden vullen en verzegelen, waardoor u meer eenheden in een kortere tijd kunt verpakken dan mogelijk is met handmatig verpakken.
Veiligheidssensoren -Omdat deze machines volledig automatisch zijn en geen handmatige assistentie vereisen, zijn ze uitgerust met veiligheidssensoren om de productie te pauzeren en het alarmsysteem te laten klinken als er tijdens het verpakkingsproces een aanpassing moet worden gedaan.
Het verpakkingsproces van een verpakkingsmachine omvat voornamelijk het laden van materialen, wegen, zakvormen, datumprinten, vullen, sealen, snijden en tellen. Laadmateriaalapparaat en datumprinter zijn optioneel. De machine maakt gebruik van een PLC-aanraakscherm waarmee de verpakkingssnelheid, de smeltlastemperatuur, de zaklengte, enz. kan worden ingesteld. De hoeveelheid verpakking kan worden verkregen via de schermweergave. Verschillende motoren besturen verschillende circuits afzonderlijk en werken stabiel en met weinig ruis. De soorten verpakkingszakken zijn: rugafdichting, 3-zijafdichting, 4-zijafdichting, piramidevormige zakafdichting. De afdichtingsstijl is afhankelijk van de afdichtings- en snijapparatuur.
Verpakkingsmachines zijn meestal onderverdeeld in poederverpakkingsmachines, vloeistofverpakkingsapparatuur, korrelverpakkingsmachines, pastaverpakkingsapparatuur, reversverpakkingsmachines, kussenverpakkingsmachines, vacuümverpakkingsmachines, enz. Van de functies van verpakkingszakken zijn er binnenzakverpakkingsapparatuur en buitenste verpakkingsmachine. Vanuit de mate van automatisering zijn het automatische verpakkingsmachines en semi-automatische verpakkingsmachines. Voor verschillende industrieën worden de verpakkingsmachines voedselverpakkingsapparatuur, dagelijkse verpakkingsmachines voor chemische producten, textielverpakkingsmachines, enz. genoemd. Daarnaast zijn er apparatuur voor het verpakken van zakken en apparatuur voor het verpakken van dozen voor verschillen in verpakkingsvormen.
Hoe werken Stick Pack-machines?
Multilane stickpackmachines worden tegenwoordig in veel industrieën gebruikt voor het verpakken van poeder en vloeistoffen. Het stickpack-formaat is populair voor producten voor één portie, waar moderne consumenten dol op zijn vanwege hun draagbaarheid, gemak en gebruiksgemak. Fabrikanten en co-packers zijn dol op stickpackmachines omdat ze een hoge doorvoer realiseren en waardevolle vloerruimte besparen.
Maar hoe werkt deze apparatuur? In het artikel van vandaag laten we zien hoe een stickpackmachine een enkele filmrol omzet in meerdere schapklare verpakkingen.
● Introductie
De werking van stickpack-machines lijkt sterk op die van verticale vorm-vul-seal-verpakkingsmachines: een rol folie wordt gesneden en gevormd tot meerdere stick-packs, de zakken worden gevuld met product en vervolgens geseald, allemaal verticaal, met snelheden tot 80 zakken per minuut per baan. Met machines die plaats bieden aan maximaal 20 rijstroken, kan een enkele stickpackmachine tot 1.600 stickpacks per minuut produceren. Dat zijn meer dan 26 sticks per seconde! Hier is een stap-voor-stap beschrijving van hoe het werkt:
Filmtransport en tot rust komen
Stickpack-machines gebruiken een enkel vel filmmateriaal dat rond een kern wordt gerold, meestal rollstock genoemd. De film wordt afgewikkeld van de filmrol, die zich aan de achterkant van de machine bevindt. Het afwikkelproces van de folie gebeurt door middel van beweging van de kruissealbekken, die zich aan de voorkant van de stickpackmachine bevinden.
Optioneel afdrukken
Als de machine is uitgerust met een datumstempel, wordt de film rond een registratierol gevoerd. Dit helpt om de positie van de datumstempel op de verpakking te registreren ten opzichte van de horizontale verzegeling. De film wordt over een sensor geregen die oogsporen leest en de positie van de horizontale seal regelt ten opzichte van de bedrukking op de film.
Filmspanning
Vervolgens wordt de film door een stel knijprollen gevoerd. De knijprollen zorgen voor een gelijkmatige druk op de film om deze op een constante spanning te houden, waardoor de danserarm in de juiste werkpositie blijft.
Tijdens het afwikkelen wordt de film van de rol afgewikkeld en gaat deze over een dansarm, een verzwaarde draaiarm die zich aan de achterkant van de machine bevindt. De arm is voorzien van een reeks rollen. Terwijl de film transporteert, beweegt de arm op en neer om de film onder spanning te houden, terwijl een automatische filmtrackingsensor er ook voor zorgt dat de film niet heen en weer beweegt terwijl hij beweegt.
Filmsnijden
Vanaf de knijprollen gaat de film naar het snijgedeelte dat de snijeenheid wordt genoemd. Tijdens deze stap in het proces wordt de grote rol verpakkingsfolie in reepjes gesneden op basis van het aantal banen dat de stickpackmachine heeft. Deze strips vormen de basis voor de individuele stickpacks.
De snijschijfmessen die deze stap voltooien, zijn niet gemotoriseerd. De folie, nog steeds onder spanning gehouden, wordt door de messen gevoerd die in contact staan met een speciaal ontworpen rol. De film wordt in individuele stickpacks gesneden terwijl deze door dit geheel wordt getrokken.
Stick Pack-vorming
Vanaf hier gaat de gesneden film over meerdere vormbuizen (één per baan). Terwijl de gesneden film de schouder (kraag) van elke vormbuis bereikt, wordt deze rond de buis gevouwen zodat het eindresultaat een 'stickpack'-vorm is waarbij de twee buitenranden van de film elkaar overlappen.
De vormbuizen kunnen worden ingesteld om een overlapafdichting of vinafdichting te maken. Een lap seal overlapt de twee buitenste randen van de film om een vlakke seal te creëren, terwijl een fin seal de binnenkant van de twee buitenste randen van de film verbindt om een seal te creëren die uitsteekt, zoals een vin. Een overlapafdichting wordt over het algemeen als esthetisch aantrekkelijker beschouwd en gebruikt minder materiaal dan een vinafdichting.
Stickpack vullen en afdichten
Zodra de film stopt met bewegen, bewegen meerdere verticale sealstaven (één per baan), die heet zijn, naar voren en maken contact met de verticale overlap op de film. De verticale sealbalk drukt zichzelf tegen de vormbuis en zorgt voor de verticale seal.
Vervolgens komt een enkele horizontale sealkaak samen om de bovenste seal van het ene stickpakket en de onderste seal van het volgende te maken. Terwijl de sealkaken gesloten zijn, valt het product dat wordt verpakt door het midden van de vormbuizen en vult elke afzonderlijke zak. Een vulapparaat zoals een volumetrische vuller, vloeistofpomp of vijzelvuller is verantwoordelijk voor de juiste meting en vrijgave van discrete hoeveelheden product die in elke stick moeten worden gedropt.
Stick Pack-ontlading
Nadat het product in elk stickpack is gelost, beweegt het mesblad naar voren en snijdt de zak door, of wordt de horizontale seal net onder de horizontale sealkaak "ingekerfd".
De afgewerkte stickpacks vallen in de uitvoergoot, die voorzien is van een klep die op vooraf bepaalde tijdstippen open en dicht gaat, waardoor de zakken op een uitvoerband of rechtstreeks in een opvangbak vallen. Voor een meer gecontroleerde en gerichte afvoer van stickpacks kunnen individuele uitvoergoten als optie worden besteld.
De voltooide zakken kunnen worden ingevoerd in downline-apparatuur zoals chequewegers, röntgenmachines, kistenverpakkingsapparatuur of apparatuur voor het verpakken van dozen.
De verpakkingsmachine bespaart veel mankracht en verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk.
Het gebruik van een verpakkingsmachine om voedsel te verpakken is intelligent, hygiënisch en gezond.
De foto-elektrische sensor en het servofilmtransportsysteem zorgen voor een nauwkeurige positionering.
Het PLC-aanraakscherm is eenvoudig te bedienen en stelt een verscheidenheid aan parameters in.
Duurzame verpakkingsmaterialen beschermen objecten tegen beschadiging.
Verzegelde producten kunnen zuurstof en water effectief buitenhouden, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd.
Zakverpakkingsobjecten zijn gemakkelijk mee te nemen, wat handig is voor het leven van mensen.
Het vormen van een nette en kleine uitstraling trekt meer klanten aan om te kopen.
In verpakkingsmachines worden voorzorgsmaatregelen toegepast om de veiligheid te vergroten.
Hoe werken geautomatiseerde flexibele verpakkingsmachines?
Van voedingsmiddelen en dranken tot farmaceutische producten en voedingssupplementen tot hardware en non-foodproducten, er is veel vraag naar flexibele verpakkingsmachines. Waarom? Omdat deze machines een serieuze klap uitdelen als het gaat om snelheid en doorvoer, nauwkeurigheid, minder afval, duurzaamheid en besparingen op arbeidskosten.
Of u nu nieuw bent op het gebied van verpakkingsautomatisering of een oude rot, de kans is groot dat u een paar vragen heeft over hoe geautomatiseerde verpakkingssystemen hun magie uitoefenen. Onze experts zijn hier om wat kennis te laten vallen:
Formuliervulzegel (ffs)
Vorm-, vul- en sluitverpakkingsmachines zijn het meest gebruikte type flexibele verpakkingsapparatuur. Deze machines, uitgevonden in 1936 door een medewerker van een snoepbedrijf, worden beschouwd als industriestandaard, beproefde technologie.
Dus hoe doen ze wat ze doen? Kort gezegd vormen vormvul- en sluitmachines zakken uit een grote rol plat verpakkingsmateriaal, vullen de zakken met product en sluiten ze dicht.
Sommige machines voeren deze bewerkingen horizontaal uit (horizontale vorm-vul-afdichting of HFFS) en sommige doen dit verticaal (verticale vorm-vul-afdichting of VFFS). Verticale vormvul- en sluitmachines hebben bepaalde voordelen ten opzichte van horizontale machines, waaronder lagere kosten en die veel minder vloeroppervlak vereisen.
Formulier-, vul- en sluitmachines kunnen snel werken en zijn economisch in kosten. De bediening en omschakeling vereisen echter technische vaardigheden, dus zijn ze meestal het beste voor lijnen met een toegewijde operator die met weinig variatie werken.
Stickpack-machines
Stickpack-machines, een subset van verticale vorm-, vul- en sluitverpakkingsmachines, voeren hun werkzaamheden op vrijwel dezelfde manier uit, alleen over meerdere rijstroken om veel pakketten tegelijk te maken.
Dit doen ze met een speciale slitcomponent die de grote rol verpakkingsfolie in reepjes of ‘sticks’ snijdt. Nadat ze zijn doorgesneden, wordt elk stokje gevormd tot een lange, dunne zakvorm, vervolgens gevuld met product (meestal poeder of vloeistof), en ten slotte wordt elk stokje afgesloten.
Met moderne machines die plaats bieden aan maximaal 20 stickverpakkingsbanen, kunt u een zeer hoge doorvoer realiseren met zeer weinig vloeroppervlak, waardoor ze een zeer populaire keuze zijn voor contractverpakkers.
Vullen en afdichten
Automatische vul- en sluitverpakkingsmachines zijn een heel ander dier. In plaats van zakken te vormen uit een rol plat verpakkingsmateriaal, wordt deze machine geladen met zakken die al in hun eindvorm zijn gevormd (premade pouches). De zakken worden vervolgens in de machine gevoerd, waar ze worden geopend, gevuld met product en dichtgelast.
Zakjesvul- en sluitmachines zijn er in twee hoofdvarianten: roterend en inline. Machines met een roterend ontwerp nemen veel minder vloeroppervlak in beslag dan inline-modellen. Dit komt omdat de onderdelen van de roterende zakvul- en sluitmachine op een cirkelvormige manier zijn ingedeeld in plaats van in een rechte horizontale lijn.
Vul- en sluitmachines vereisen zeer weinig technische vaardigheden om te bedienen en het eindproduct heeft een premium uitstraling. Machines voor het vullen en sluiten van zakjes zorgen ook voor vrijwel geen afval en zijn ideaal voor kleine batches, omdat ze binnen enkele minuten kunnen worden gewisseld. Ze kosten echter meestal meer dan machines voor het sluiten van formulieren en kunnen niet zo snel werken.
Hoe kan een notenverpakkingsmachine uw bedrijf ten goede komen?
Als ondernemer is de verstandigste beslissing om een notenverpakkingsmachine voor uw bedrijf te bezitten. Veel mensen vertrouwen op goedverpakte snacks, omdat deze als kwalitatief en veilig voor consumptie worden beschouwd. Het bezitten van een verpakkingslijn heeft de volgende voordelen.
Bespaard geld:Het verpakken van noten met behulp van de juiste machines bespaart u geld, omdat er weinig tot geen verspilling is. Bovendien verlaagt het de arbeidskosten.
Bespaart tijd:Verpakkingsmachines zijn sneller, waardoor u veel tijd bespaart.
Kwaliteit verpakking:Verpakkingsmachines zijn efficiënt en nauwkeurig in hun processen en bevorderen kwaliteitsproducten.
Er zullen minimale arbeidsongevallen zijn.
U kunt onderstaande gids volgen bij het kiezen van de juiste machine voor uw productie.
Moer verpakkingsmachine prijs:Plan wat uw bedrijf nodig heeft om te slagen en reserveer een budget voor een goede verpakkingsmachine. Investeren in de juiste machine brengt u waar u wilt zijn.
Kwaliteit van de moerverpakkingsmachine:Nadat u uw budget heeft ingesteld, zoekt u naar de machine met de hoogste kwaliteit binnen uw budget. Indien mogelijk kunt u het budget zelfs een beetje aanpassen om een machine met hoge precisie te krijgen.
Technische diensten:Kies een leverancier van verpakkingsmachines met de beste technische diensten, zoals machineonderhoud, reparatie en andere aftersalesdiensten.
Onze fabriek
Met meer dan tien jaar ontwikkeling hebben we ons altijd gericht op de productkwaliteit en technologische innovatie, en hebben we een professionele talentengroep die lange tijd werkt aan het vacuüm-, vorm- en automatische verpakkingssysteem. Hide Made-verpakkingsmachines zijn veel stabieler en efficiënter geworden. Won de titel van nationale hightech onderneming, wetenschap en technologie kleine gigantische toonaangevende onderneming, de derde prijs van innovatiecompetitie in de provincie Fujian. Gouden onderscheiding van de internationale tentoonstelling over graanolieproducten en apparatuurtechnologie.
FAQ
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van platte vacuümverpakkingsmachines in China vanwege onze kwaliteitsproducten en lage prijs. Aarzel niet om een platte vacuümverpakkingsmachine in bulk te kopen die hier in onze fabriek te koop is.