Kennis

Voordelen van kunstmatige sterilisatie en mechanische automatische sterilisatie in de omgeving van voedselverpakkingen

Apr 30, 2019 Laat een bericht achter

Voordelen van kunstmatige sterilisatie en mechanische automatische sterilisatie in de omgeving van voedselverpakkingen


De voedselverpakkingslink is de laatste veiligheidscontroleverbinding in het voedselverwerkingsproces. De sterilisatiemethode van de verpakkingsomgeving bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de voedselhygiëne. Er kan van worden uitgegaan dat, als de verpakkingsomgeving bacteriën bevat, het voedsel in de lucht wordt blootgesteld. Het kan secundair worden verontreinigd door bacteriënbevattende lucht, waardoor de hygiënische kwaliteit van levensmiddelen een veiligheidsrisico vormt.

Geconfronteerd met een dergelijke mogelijkheid, bezocht onze verslaggever speciaal Mr. Shen Yang, de technisch manager van Shanghai Kangjiu Desinfection Technology Co., Ltd., die is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling van voedselsterilisatietechnologie en productie van apparatuur. Hij besprak hoe de methode in de voedselverpakkingsomgeving te gebruiken voor sterilisatie. Om meer technici in voedselverwerkende bedrijven te helpen kiezen voor de sterilisatiemethode die bij hen past.

Professor Shen Yang zei dat voor de voedselverwerkende industrie, effectief doden van bacteriën in de luchtomgeving ervoor kan zorgen dat voedsel wordt beschermd tegen secundaire vervuiling tijdens het productieproces. De vergelijking tussen de zogenaamde "kunstmatige sterilisatie" en "mechanische automatische sterilisatie" is de strijd tussen "traditionele" en "moderne" sterilisatiemethoden. Handmatige sterilisatie omvat: chemisch spuiten, formaldehyde-ontsmetting, ozon, ultraviolet licht, enz .; Mechanische automatische sterilisatie omvat: dynamische sterilisatiemachine voor levensmiddelen, dynamische sterilisatiecomponenten voor schone ruimten. Op dit moment zijn chemisch sproeien en formaldehydegassing in principe geëlimineerd. De rest zijn sterilisatiemethoden die vaak worden gebruikt in omgevingen in de ruimte. Betreffende welke sterilisatiemethode beter is, kan deze niet duidelijk worden gedefinieerd omdat elk zijn eigen voor- en nadelen heeft. De bacteriedodende eigenschappen van de weg zijn samengevat:

Ten eerste, het principe en de voordelen van ultraviolette sterilisatie

Het principe van ultraviolette sterilisatie is: nadat de bacteriën ultraviolet licht absorberen, veroorzaakt het de afbraak van DNA-strengen, waardoor de verknoping van nucleïnezuur en eiwit verbreekt, de biologische activiteit van nucleïnezuur wordt vernietigd, bacteriedood wordt veroorzaakt en de sterilisatie-efficiëntie kan bereik 96% -99.9%. De installatiemethode is dat het vaste hijsen rechtstreeks de hoogte van het plafond 2 meter richt (het effect van 1,5 meter is beter), en het aantal geïnstalleerde lichten wordt berekend op basis van het wattage van de ultraviolette watt per kubieke meter ≥ 1,5 W, elke bestraling gedurende meer dan 30 minuten. . Vanwege de zwakke penetratie van UV-licht, wordt het aangeraden om de lamp af te vegen met een bal van alcoholisch katoen voor elk gebruik. Daarom blijft tijdens de desinfectie de werkplaats schoon en droog, waardoor er minder stof en waternevel is en de temperatuur lager is dan 20 ° C of hoger dan 40 ° C. Als de relatieve vochtigheid hoger is dan 60%, moet de bestralingstijd worden uitgebreid worden uitgebreid.

De gebruikstijd van de ultravioletlamp is omgekeerd evenredig met de stralingsintensiteit. Over het algemeen moet de levensduur van de lamp worden vervangen als de levensduur niet meer is dan 1000 uur. Het wordt aanbevolen om een UV-lichtmeter te gebruiken om de stralingsintensiteit tijdens gebruik te bewaken, of om de gebruiksduur op te nemen als basis voor het vervangen van de lamp. Omdat ultraviolette straling schadelijk is voor de menselijke huid en ogen, kan het in sommige gevallen niet worden gebruikt.

Ten tweede, het principe en de voordelen van ozonsterilisatie

De chemische formule van ozon is O3, dat is zwaarder dan lucht. Ozon is een fungicide met een breed spectrum. Ozonsterilisatie is een bacteriostatische kwaliteit, volledige sterilisatie, geen residu, kan bacteriële propagules en sporen, virussen, schimmels, enz. Doden en kan botulinum ** vernietigen, niet alleen sterke doding van verschillende bacteriën. Het is ook effectief voor het doden van schimmels. Factoren die van invloed zijn op ozonsterilisatie omvatten vochtigheid, temperatuur, volume verse lucht, ozonvorming, ozonsterilisatietijd, enz., Die tegelijkertijd lucht, oppervlakte en water kunnen desinfecteren.

Desinfectie met ozon stinkt niet. Het geeft sterilisatie aan. Over het algemeen is de relatieve vochtigheid binnenshuis> 70%, de ozonconcentratie is ≥20 mg / m3, de desinfectietijd is meer dan 30 minuten en de sterilisatiesnelheid is 93% -100%. Het principe van ozonvorming is: ioniserende zuurstofionen (0) in de lucht in actieve zuurstof (O3). Daarom vereist industrieel gebruik een zuurstofgenerator of een zuurstofbuis om voldoende verse lucht te garanderen. Desinfectie met ozon heeft een toxisch effect op het menselijk lichaam, dus het kan in sommige gevallen niet worden gebruikt en moet de werkplaats binnengaan na 40 minuten afsluiten.

Ten derde, het sterilisatieprincipe en de voordelen van een voedsel-dynamische sterilisatiemachine

Dynamische sterilisatiemachine voor voedingsmiddelen is een desinfectietechnologie die de afgelopen jaren op grote schaal is gebruikt. Het wordt voornamelijk gebruikt in de verpakking, koeling en vulling van levensmiddelenbedrijven. Het principe van sterilisatie en desinfectie is als volgt: het speciale pulssignaal zorgt ervoor dat de reactor van NICOLER een omgekeerd elektrisch effect produceert, een groot aantal bacteriedodende factoren genereert, het hele sterilisatieproces duurt slechts 0,1 seconde, zodat de omgeving van de productieworkshop wordt in een relatief "steriele stofvrije" toestand gehouden. Bij het desinfecteren van de werkplaats kunnen mensen tegelijkertijd in de werkplaats werken, zonder schade toe te brengen aan het menselijk lichaam. Daarom wordt de NICOLER-desinfectiemachine ook wel "NICOLER-milieusterilisatietechnologie" genoemd.

De methode om de machine te gebruiken is heel eenvoudig. Wanneer de medewerker aan het werk gaat, wordt het apparaat ingeschakeld, wordt het proces niet uitgeschakeld en wordt de medewerker continu uitgeschakeld en wordt de medewerker na het werk synchroon uitgeschakeld. Volgens Beihai is de bacteriedodende effecttest van een koekindustrie met beperkte aansprakelijkheid op 15 - 16 juli 2011 als volgt: YKJ-2500 voedsel-dynamische desinfectiemachine wordt gebruikt in de 60 vierkante werkplaats, vóór de start-up, 1281 / m3, de desinfectie de machine wordt geopend voor 1 uur 156 / m3, 93 / m3 na 2 uur opstarten, in overeenstemming met bedrijfsstandaarden en nationale normen.

Ten vierde, het sterilisatieprincipe en de voordelen van de dynamische sterilisatiecomponenten in de cleanroom

De cleanroom-dynamische sterilisatiecomponent is de dynamische sterilisatietechnologie exclusief voor de schone werkplaats. Zoals we allemaal weten, is de zogenaamde cleanroom een zuiveringsmethode die de buitenste circulerende lucht gebruikt om in de kamer te worden gefilterd nadat deze is gefilterd door het hoogefficiënte filter, dat zelf niet de sterilisatiefunctie heeft. Microbiële inhoud kan alleen worden verminderd door stof te beheersen. Zolang de schone binnenapparatuur gedurende 20 dagen wordt gebruikt, zal de "microvervuilingsbron" één voor één verschijnen, zoals airconditionerkoelers die bacteriën broeden, bacteriën op de binnenwand van de pijpleiding en bacteriën die de bacteriën verspreiden. Volgens deze berekening kan de cleanroom die door de originele technologie is gebouwd, alleen "stofvrij" zijn, maar deze kan niet "steriel" zijn.

Daarom is de installatie van dynamische sterilisatiecomponenten in het airconditioningsysteem en het ventilatiesysteem van de cleanroom, synchroon openend met de zuiveringseenheid, gelijk aan het omzetten van de gehele schone ruimte in een grote lucht-dynamische sterilisatiemachine, zodat het ware gevoel van "sterilisatie met positieve druk" Stofruimte. "Hoe wordt deze stofvrije en steriele lucht gevormd? Zijn" stofvrij "wordt voornamelijk verkregen door circulatiefiltratie van het hoogrendementsfilter van de junior high school;" aseptisch "is de installatie van "dynamische sterilisatiecomponenten" in de zuiveringseenheid, eenmaal gesteriliseerd, wordt het eenmaal gesteriliseerd, zodat de gecontroleerde omgeving altijd wordt gecontroleerd in de online sterilisatietoestand en er geen schade aan het menselijk lichaam is.

Samenvattend, de ultraviolette straling en ozon in de kunstmatige sterilisatiemethode behoren tot de statische sterilisatiewerkwijze, en de dynamische sterilisatie van het voedsel in de automatische sterilisatie van de machine en de dynamische sterilisatiecomponent van de schone kamer behoren tot de dynamische sterilisatiemaatregelen, en de vier methoden hebben voor- en nadelen in de sterilisatie van de verwerkingsworkshop. En de combinatie van de vier methoden, gewoon om van elkaar te leren.

Nu gebruiken we de operatie van een grote voedselgroep in Fujian om de veelomvattende toepassing van de vier desinfectiemethoden te beschrijven: 1. In de drankafdeling zijn de vulworkshop en de binnenpakketworkshop respectievelijk 1000 en 10.000 luchtzuiverheid, die dynamiek op het moment van ontwerp. De sterilisatiecomponent wordt tijdens de productie synchroon met de zuiveringseenheid gestart; wanneer het niet wordt geproduceerd, wordt ultraviolet licht gebruikt om de groei van bacteriën te remmen; 2. De bakafdeling, nadat de werkers naar hun werk gaan, gebruikt de sterilisatiemachine voor voedsel om de binnenverpakkingsworkshop en de koellichaamslucht te doden. bacteriën; het materiaal wordt continu gesteriliseerd door een buis met ultraviolet licht en het licht wordt uitgeschakeld wanneer het materiaal wordt uitgeschakeld. Nadat de werknemers van het werk zijn gestapt, gebruiken de workshop voor het binnenpakket en de koelingsworkshop ozon om de sterilisatie voort te zetten. 3. In de diepe verwerkingsafdeling van landbouwproducten wordt ozon, wanneer de landbouwproducten worden gereinigd, door een siliconenbuis in het water geïnjecteerd om ozonwater te maken voor reiniging. Het pesticide kan worden afgewassen zonder toevoeging van een reinigingsmiddel of sterilisatiemiddel. Niet alleen zijn de kosten laag, maar er is geen secundaire vervuiling voor de landbouwproducten.

Voedselveiligheid is een systematisch project dat de synergie vereist van handmatige sterilisatie en mechanische automatische sterilisatie om de veiligheid en hygiëne van voedselverpakkingen te waarborgen. Als u witte plus zwarte koude medicijnen als een metafoor gebruikt, gebruik dan een voedsel-dynamische sterilisatiemachine, dynamische sterilisatiecomponenten in de ruimte gedurende de dag; gebruik ultraviolet licht, ozon 's nachts, en controleer de secundaire vervuiling van voedsel met bacteriën lucht is beter!


Aanvraag sturen