Vacuümverpakkingsomstandigheden voor korrelige materialen
1. materiaalselectie
De verpakkingsfilm moet uitstekende barrière-eigenschappen hebben om zuurstof en vocht te blokkeren . Gemeenschappelijke keuzes omvatten meerlagenfilms zoals PET/AL/PE (polyester/aluminium/polyethyleen) of Evoh (ethyleen vinylalcohol) voor verbeterde bescherming . de dikke en dikke en dikke en dikke en duikbaarheid en dikke en dikke korrel. Om puncties te voorkomen .
2. vocht en zuurstofbesturing
Granulaire materialen moeten worden voorgeslagen aan een vochtgehalte onder 5% om condensatie in het pakket te voorkomen . voor zuurstofgevoelige producten (e . g ., koffie, noten), het toevoegen van zuurstofabsormen of stikstofverblijf verdere verlenging .
3. deeltjesgrootte & vormoverwegingen
Fijne poeders (e . g ., bloem, specerijen) vereisen zachtere vacuüminstellingen om stofdispersie te voorkomen, terwijl grotere korrels (e. g ., rijst, bonen) kan weerstaan om een zelfs distributie te geven aan Voordat u . verzegelt
4. verpakkingsapparatuur en -instellingen
- Vacuümniveau:Typisch ingesteld tussen 0 . 08–0.1 MPa, aangepast op basis van materiaaldichtheid.
- Afdichtingtemperatuur:Varieert van 150–200 graden, afhankelijk van het filmtype .
- Machinetype:Verticale form-fill-sEAL (VFFS) machines zijn ideaal voor geautomatiseerde verpakkingen, terwijl kamervacuümafdichters goed werken voor kleinere batches .
5. Sealing Integrity & Quality Checks
- Een sterke, rimpelvrije afdichting is cruciaal om lekken te voorkomen . gemeenschappelijke tests omvatten:
- DrukbederftestenOm lekken te detecteren .
- Visuele inspectieVoor de juiste afdichting en filmintegriteit .
6. opslag en behandeling
Zelfs met optimale verpakkingen moeten opslagcondities materie . vacuüm-afgeslagen korrelige producten worden bewaard in koele, droge omgevingen om temperatuurschommelingen te voorkomen die condensatie kunnen veroorzaken .
