Mold omschakelingsprocedure voor zes {{0} }zijdige moerverpakkingsmachine

De DCS-15F200 Six - Zijdige moerverpakkingsmachineis een geavanceerd intelligent verpakkingsapparaat dat op grote schaal wordt gebruikt voor de kwantitatieve vacuümverpakking van korrelige of vlokkende materialen zoals walnootpitten, gemengde korrels, meloenzaden en pinda's. De efficiënte en nauwkeurige verpakkingsresultaten worden bereikt door het vervangbare schimmel- en zakkencilinderontwerp, waardoor het apparaat zich flexibel kan aanpassen aan de verpakkingsvereisten van verschillende productspecificaties. Het volgende is de gedetailleerde werkingsprocedure voor het vervangen van de mal op dit apparaat:
Stap 1: Systeemvoorbereiding en malvervanging
De beginfase omvat intelligente systeemvoorbereiding. Operators moeten eerst deFormula -nummerovereenkomend met de nieuwe productspecificaties op de intuïtieve touchscreen -interface. Deze kritieke stap pre - configureert alle volgende machineparameters. Initiëren de "na bevestigingY26 Box gaat vooruit"Opdracht in het menu" Box Movement ". Deze actie gaat soepel de vacuümkamer voort, waardoor de huidige vorm in het onderste vacuümgedeelte volledig wordt blootgelegd.


De bestaande mal kan nu veilig worden verwijderd na het vrijgeven van de snelle - klemmechanismen.Let op: mallen zijn links en rechts aangeduid; Zorg voor de juiste oriëntatie tijdens de installatie. Vergrendel de nieuwe mal op zijn plaats op zijn plaats met behulp van de Quick - klemapparaten om elk losraken te elimineren, wat fundamenteel is voor het waarborgen van de integriteit van de zeehonden en de operationele veiligheid.
Stap 2: Gelijktijdige vervanging van de tas Sleev
Mouwmoet gelijktijdig worden vervangen. Deze bewerking is eenvoudig: laat deQuick - release klemmenOp de mouwmouw en trek de bestaande huls in. Installeer vervolgens de nieuwe tashuls die precies overeenkomt met het nieuwe vorm- en tastype. Zorg ervoor dat het correct wordt gepositioneerd en stevig wordt beveiligd door de snelle - losliggende klemmen aan te schrappen om elke beweging tijdens de werking te voorkomen.


Stap 3: Eindverificatie en bevestiging
Na het voltooien van de fysieke vervangingen is een definitieve controle essentieel om fouten te voorkomen.Verifiërendat de geselecteerdeFormula -nummerOp het touchscreen, de geïnstalleerdeGietvorm, en deZakhulsAllen komen correct overeen met de nieuwe specificaties. Bevestig ook dat de schimmelset compleet is en matchen om een consistente vormkwaliteit te garanderen. Eenmaal geverifieerd, is de machine klaar om een efficiënte productie voor de nieuwe batch te starten.
|
NEE. |
Naam |
Technische parameters |
|
1 |
Verpakkingskijker |
5kg - 12.5kgsix-zijdige zakjes (op maat gemaakte gelamineerde filmzakken) |
|
2 |
Verpakkingssnelheid |
Ongeveer 150-300 packs/uur |
|
3 |
Stroomvoorziening |
AC380 drie - fase, vijf - draadsysteem, 3KW |
|
4 |
Gasverbruik |
0,6 mpa, 0,3 m³/min |
|
5 |
Werktemperatuur |
0-40 graden, relatieve vochtigheid: < 90% |
|
6 |
Dimensie (mm) |
960 × 1850 × 2600 mm |
Populaire tags: Mold omschakelingsprocedure voor zes {- Zijdige moerverpakkingsmachine, China Mold omschakelingsprocedure voor zes - Zijdige fabrikanten van moerverpakkingsmachine, leveranciers, fabriek




