Semi-automatische zes-vacuümvorm- en verpakkingsmachine aan de zijkant

De GS-1500 semi-automatische zes-zijwaartse vacuümvorm- en verpakkingsmachine is ontworpen rond het kernconcept van "handmatig verpakken + volledige procesautomatisering", dat precies is afgestemd op de verpakkingsbehoeften van korrelige materialen zoals rijst, diverse granen en noten. De apparatuur maakt geïntegreerde bewerkingen mogelijk, van automatisch wegen, inspectie, vullen, vacuümextractie, vormen en sealen tot de uitvoer van eindproducten. Het behoudt niet alleen het flexibele aanpassingsvermogen van handmatig inpakken, maar verlaagt ook aanzienlijk de arbeidskosten door middel van automatiseringsupgrades, waardoor bedrijven het standaardisatieniveau van verpakkingen kunnen verbeteren.

Deze machine is een pionier in de sector-toonaangevende configuratie met vier-wegers, waardoor een efficiënt productievoordeel ontstaat. Voor kleine-verpakkingen (binnen 1,25 kg) wordt de dubbele-pijpvultechnologie toegepast, die 8 kant-en-klare pakketten per cyclus kan produceren met een snelheid van meer dan 1.600 pakketten per uur; de verpakkingsefficiëntie voor specificaties boven de 2 kg kan ook oplopen tot 1.000 pakketten per uur. Gecombineerd met DC-vibratievoedingstechnologie wordt niet alleen een hogere invoersnelheid bereikt, maar wordt ook een hoge-precieze weging van 1 g gerealiseerd, waarbij de efficiëntie en weegnauwkeurigheid in evenwicht worden gebracht om aan de behoeften van verschillende productiecapaciteitsschalen te voldoen.

Het gehumaniseerde ontwerp loopt door de hele machine, waardoor het bedieningsgemak aanzienlijk wordt verbeterd. Het ondersteunt het met één-klik wisselen van verpakkingsspecificaties zonder ingewikkelde foutopsporing; de snelle matrijswisselingsstructuur verkort de specificatieconversietijd verder en past zich aan aan multi-verpakkingsbehoeften variërend van 0,3 kg tot 5,0 kg. Kerncomponenten maken gebruik van internationaal gerenommeerde elektrische elementen zoals de Duitse Siemens PLC en de Franse Schneider-contactoren, gecombineerd met servotranslatiecontroletechnologie om een ​​stabiele werking van de apparatuur en betrouwbare prestaties te garanderen, waardoor de latere onderhoudskosten worden verlaagd.

De apparatuur maakt gebruik van een unieke structuur voor afvoer aan de achterkant, waardoor een ordelijke uitvoer van eindproducten wordt gerealiseerd die direct kunnen worden aangesloten op daaropvolgende geautomatiseerde productielijnen, waardoor bedrijven een volledig-proces-intelligent productiesysteem kunnen bouwen. De hele machine is gemaakt van materialen die voldoen aan de voedselhygiënenormen, met een vacuümgraad van -0,06~-0,08 MPa, wat uitstekende afdichtings- en vochtwerende effecten oplevert en de houdbaarheid van materialen effectief verlengt. Het compacte ontwerp van de behuizing en het flexibele aanpassingsvermogen maken hem breed inzetbaar in sectoren als voedselverwerking, graan- en olieopslag, en bieden belangrijke ondersteuning voor grootschalige productie van ondernemingen.